Průmyslové technologie se dnes vyvíjejí závratným tempem, a výrobci nástrojů čelí výzvám, jak udržet krok s rostoucími nároky na efektivitu, kvalitu a produktivitu obrábění. Vývoj nástrojů je ovlivňován nejen rozšiřujícími se možnostmi obráběcích strojů a programování, ale i novými technologiemi a postupy. Inovace zahrnují využití nových materiálových sort, úpravy mikrogeometrie nástrojů nebo stále výkonnější povlakování.
Naším cílem je nabídnout nástroje, které pomohou zákazníkům maximalizovat produktivitu a snižovat náklady. Není žádným tajemstvím, že klíčem k úspěchu v jakékoli oblasti podnikání je schopnost naslouchat zákazníkům a využívat nejnovější poznatky.
Proto se zaměřuje na individualizovaná řešení a využíváme přitom ty nejlepší materiály s vynikajícími výkonovými parametry. Ve své každodenní praxi se soustředíme na inovativní konstrukce nástrojů a nové způsoby využití řezných materiálů. S použitím CBN dokážeme navrhovat a vyrábět nástroje, které eliminují dokončovací operace, čímž významně zefektivňují výrobu.
Oblastí, v níž se nám daří, je úprava řezné mikrogeometrie nástrojů, která má zásadní vliv na stabilitu břitu, kvalitu obrobené plochy a životnost nástroje. Ostré, zaoblené nebo zkosené geometrie řezné hrany mají své výhody i nevýhody. Je proto důležité modifikovat mikrogeometrii podle požadavků konkrétní aplikace.
K úpravám mikrogeometrie nástrojů používáme špičkovou technologii na bázi suchého elektrolytického leštění, která nám umožňuje dosahovat vysoké kvality a integrity povrchu v porovnání s tradičními metodami. Výsledky těchto úprav výrazně zlepšují vlastnosti nástrojů ve více parametrech.
Neméně důležitým faktorem pro zlepšení vlastností nástrojů je povlakování. Z vlastní zkušenosti můžeme konstatovat, že pro výrobce nástrojů v České republice je velkou výhodou dostupnost opravdu vysoce kvalitních dodavatelů povlaků. To je mimořádně důležité, protože volba správného povlaku může výrazně zlepšit životnost nástroje a jeho výkon.
Zákazníci oceňují, že jsme v loňském roce přidali do našeho portfolia nové výkonné povlaky. Ti, kdo měli možnost v praxi porovnat parametry našich nástrojů s novými povlaky s vybranými nástroji od konkurence, upřednostňují naše řešení. Příkladem takového efektivního řešení, určeného pro velice široké spektrum obráběcích aplikací, je povlak RotX.
V současnosti se k výrobě nástrojů používá pestrá paleta materiálů – od řezné keramiky a nástrojových ocelí po slinuté karbidy, kubický nitrid bóru či syntetický diamant. Pro úspěšnou aplikaci nástroje je volba správného materiálu zásadní. Pro dosažení požadované kvality obráběného povrchu je však potřeba zohlednit i řadu dalších faktorů, jako je například upnutí, tuhost obrobku nebo vůle vřeten.
Způsobů, jak vyvinout ten nejvhodnější nástroj pro danou aplikaci, je nespočet, ale smysl využití všech moderních technologií, materiálů a postupů zůstává stále stejný: nabídnout zákazníkovi nástroj, který zvýší produktivitu jeho výroby a pomůže mu snížit výrobní náklady. To je cíl, o nějž usilujeme s každou novou zakázkou.
